Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Fresa a sfera in alluminio Dimensioni di avanzamento: ≤20-≤25mm
[Capacità mulino a sfere]: 0.9-353t/h.
[Materiali processibili]: Gesso, calcare, ecc.
[Applicazione]: Cemento, silicato, nuovi materiali da costruzione, refrattari, fertilizzanti chimici, metalli ferrosi e non ferrosi, vetroceramica, ecc.
il mulino a sfere è l'attrezzatura di macinazione chiave dopo che il materiale è stato frantumato. È ampiamente usato in cemento, silicato, nuovo materiale di costruzione, materiale refrattario, fertilizzante chimico, metallo ferroso e metallo non ferroso, nonché ceramica. È ampiamente applicato alla macinazione a secco o a umido per minerali e materiali macinanti.
Principio di funzionamento della fresa a sfera in alluminio:
Il mulino a sfere, Una sorta di dispositivo rotante a tamburo orizzontale, è un Mulino a griglia con ingranaggi esterni e bidoni. I materiali devono essere caricati uniformemente attraverso l'albero del supporto nel dispositivo di alimentazione nel primo contenitore, che ha un rivestimento a gradino o ondulato con sfere di acciaio con specifiche diverse. Le sfere di acciaio vengono portati ad una Certa altezza dalla forza centrifuga dalla rotazione del tamburo e quindi cadono.
Il mulino a sfere è un Dispositivo rotante orizzontale trasmesso dall'ingranaggio esterno. I materiali vengono trasferiti alla camera di macinazione attraverso l'albero cavo uniformemente. Nella camera sono presenti un rivestimento della scala e un rivestimento ondulazione e specifiche diverse di sfere di acciaio. La forza centrifuga causata dalla rotazione della canna porta le sfere di acciaio ad una Certa altezza e colpisce e macina i materiali. I materiali macinati vengono scaricati attraverso il pannello di scarico, così il processo di macinazione è terminato.
In base alla differenza di materiali e tipi di scarico, sono selezionabili il mulino a sfere a secco e il mulino a sfere a umido.
Officina di produzione di mulino a sfere in alluminio:
Mulino a sfere in polvere di alluminio parametri tecnici:
| Modello | velocità di rotazione dell'albero (r/min) | Carico sfera (t) | Dimensioni alimentazione (mm) | Dimensioni di scarico (mm) | Capacità (t/h) | Potenza (KW) | Peso (T) |
| Φ 900 × 1800 | 38 | 1.5 | ≤ 20 | 0.075 -0, 89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Φ 900 × 2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤ 15 | 0.075 -0, 83 | 0.7-3.5 | 18.5 | 3.9 |
| Φ 900 × 3000 | 38 | 2.7 | ≤ 20 | 0.075 -0, 89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
| Φ 1200 × 2400 | 32 | 3.8 | ≤ 25 | 0.0745-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
| Φ 1200 × 2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤ 25 | 0.0745-0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
| Φ 1200 × 4500 | 32 | 7 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
| Φ 1500 × 3000 | 27 | 8 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 2-5 | 75 | 17 |
| Φ 1500 × 3500 | 27 | 6.75 -6.4 | ≤ 25 | 0.075 -0, 4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
| Φ 1500 × 4500 | 27 | 14 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
| Φ 1500 × 5700 | 27 | 15 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
| Φ 1830 × 3000 | 24 | 18 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Φ 1800 × 3600 | 24 | 10.6-11.35 | ≤ 25 | 0.075 -0, 4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
| Φ 1830 × 7000 | 24 | 25 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
| Φ 2100 × 3600 | 22 | 14-15.2 | ≤ 25 | 0.075 -0, 4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
| Φ 2200 × 5500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 10-20 | 210 | 48.5 |
| Φ 2200 × 6500 | 21 | 31 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Φ 2200 × 7500 | 21 | 33 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Φ 2400 × 3000 | 20.6 | 15.5 -16.6 | ≤ 25 | 0.075 -0, 4 | 22-24 | 245 | 59 |
| Φ 2400 × 4500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
| Φ 2700 × 3600 | 20.6 | 39 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
| Φ 2700 × 4000 | 20.7 | 40 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Φ 2700 × 4500 | 20.7 | 48 | ≤ 25 | 0.074 -0, 4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ 3200 × 4500 | 18 | 65 | ≤ 25 | 0.075 -0, 4 | secondo le tecniche | 800 | 137 |
Vantaggi del mulino a sfere in alluminio:
1. Quando il diametro del mulino a sfere è inferiore a 3200mm, la sua configurazione convenzionale prevede l'utilizzo di un cuscinetto a rotolamento al posto di un cuscinetto a scorrimento a boccola che consente un risparmio energetico del 10% - 20%;
2. Quando il diametro del mulino a sfere è superiore a 2700 mm, la sua configurazione convenzionale utilizza un dispositivo di azionamento lento per installare il rivestimento e la manutenzione;
3. Quando il diametro del mulino a sfere è inferiore a 1500 mm, la sua configurazione convenzionale è monolitica telaio grande, quindi riduce i requisiti di installazione e riduce i tempi di installazione;
4. Quando la potenza del mulino a sfere è inferiore a 110 KW, esso utilizza un motore asincrono a gabbia; Quando la potenza del mulino a sfere è superiore a 110 KW utilizza un motore asincrono avvolto a filo; Quando la potenza del mulino a sfere è superiore a 400 KW, utilizza un motore asincrono ad alta tensione (6 KV o 10 KV) o un motore sincrono ad alta tensione serie TDMK (6 KV o 10 KV);
5. L'alimentatore a spirale e l'alimentatore per giunti dell'alimentatore a tamburo sono disponibili per soddisfare diverse condizioni di lavoro;
6. La modalità di lubrificazione ingranaggi è dotata di lubrificazione a grasso a olio sottile e lubrificazione automatica a nebbia d'olio per soddisfare le diverse condizioni di lavoro;
7. La lubrificazione dei cuscinetti è dotata di pompa di lubrificazione manuale ed elettrica per la lubrificazione automatica;
8. Vi è una varietà di tipo di piastre di rivestimento da selezionare. Rispetto ALLA serie standard tipo B, il tipo a risparmio energetico può risparmiare energia dal 10% al 20%.
Informazioni sulla spedizione in fabbrica e in mulino a palle : 
Contatto:
Sig. Ra Sara Pang
Telefono cellulare: 0086137 8347 1727