Macchina per la pulizia per essiccazione di sale di frantumazione di sale di Factory Rock Lake Sea Wahing Linea di produzione di sale alimentare impianto di raffinazione

After-sales Service: Onsite Installation
Warranty: 2 Years
Certification: CE, ISO9001
Power Source: Electric
Process: Crushing Washing Drying
Automatic Grade: Automatic

Products Details

  • Panoramica
  • Profilo aziendale
Panoramica

Informazioni di Base.

Model No.
GY
Application
Salt
Customized
Customized
capacità
500 kg all′ora
prodotto finale
refind sale, sale di cibo
materia prima
sale grezzo
progetto chiavi in mano
materiale
acciaio inox
Pacchetto di Trasporto
Wooden Case
Specifiche
GMP
Marchio
GY
Origine
China
Codice SA
84798200
Capacità di Produzione
500 kg all′ora

Descrizione del Prodotto

Factory Rock Lake Sea Salt Crushing Wahing Drying Cleaning Machine Food Salt Production Line Refining Plant
La nostra tecnologia rappresentativa "quattro lavaggi, tre frantumazione" riflette la tecnologia più avanzata per
produzione di sale raffinato mediante frantumazione in cina.
Le quattro fasi di lavaggio sono le seguenti:seconda vite di lavaggio prima vite Lavaggio agitazione a basamento
Lavaggio in controcorrente frantumazione a tre è la seguente: Prima frantumazione schiacciamento a umido frantumazione a secco la combinazione
di schiacciamento umido, frantumazione a secco e diversi modi di lavaggio ha notevolmente migliorato la qualità del sale.
L'operazione sopra descritta è soggetta ad adattamento secondo la le diverse esigenze degli utenti dovute all'uso di
sale grezzo di qualità diversa

Factory Rock Lake Sea Salt Crushing Wahing Drying Cleaning Machine Food Salt Production Line Refining Plant
Factory Rock Lake Sea Salt Crushing Wahing Drying Cleaning Machine Food Salt Production Line Refining PlantFactory Rock Lake Sea Salt Crushing Wahing Drying Cleaning Machine Food Salt Production Line Refining Plant

Di seguito viene riportata la procedura tecnica della nostra tipica tecnologia di 'quattro lavaggi, tre frantumazioni'.
1.1 Lavaggio e frantumazioneSalina cruda viene posta nella tramoggia di alimentazione da un carrello elevatore. Sulla tramoggia di alimentazione è presente una barriera che
può separare i sali grandi del blocco da quelli più piccoli. Un vibratore montato sul lato della tramoggia fa la
Alimentazione sale più facile. Sotto la tramoggia di alimentazione è il trasportatore quantitativo a vite, la cui velocità può essere modificata a.
controllare la capacità produttiva del sistema. Il sale grezzo viene trasportato al trasportatore a nastro di gomma dal quantitativo
Trasportatore a vite. I materiali estranei di grandi dimensioni vengono rimossi dagli operatori su entrambi i lati del trasportatore a nastro in gomma.
Il trasportatore a nastro in gomma trasporta il sale grezzo alla prima rondella a vite per il lavaggio dopo il primo lavaggio, il sale grezzo
Entra nel polverizzatore a rulli opposto installato sull'uscita della rondella salmastra a vite per frantumarla.   
Dopo la prima frantumazione, il sale grezzo viene posto nella seconda rondella a vite per il "secondo lavaggio".
Il sale grezzo entra nel secondo polverizzatore a rulli opposto per ulteriore frantumazione.
Da questo tempo la maggior parte del sale grezzo ha richiesto granularità.  La rondella di agitazione a basamento lava il grezzo
sale ancora una volta. Il liquido salino viene pompato in un addensante installato sopra  
Il liquido salino addensato entra in una lavatrice in controcorrente per il quarto lavaggio.
All'interno della rondella in controcorrente, la salamoia pulita si versa mentre il liquido sale addensato sale sale sale.
La miscela dei due liquidi nel movimento rende il lavaggio completo ed efficace.
Il liquido salino si condensa sul fondo della rondella e viene scaricato dal fondo della rondella in controcorrente.
Ciò porta alla fine dell'intero processo di lavaggio.

1.2 disidratazione ed essiccamento del liquido salato in pompato nell'impianto idraulico
Ciclone sulla parte superiore della centrifuga presso il sale pompa per liquidi installata nei geosincline su parte inferiore di
rondella in controcorrente. Il liquido salino viene quindi addensato dal ciclone idraulico.
Il liquido sale addensato entra nella centrifuga per la disidratazione. Dopo disidratazione, il sale grezzo è trasportato da
avvitare il trasportatore all'essiccatore a letto fluidizzato per l'asciugatura. L'essiccatore a letto fluidizzato è costituito da una sezione di essiccazione e da una sezione di raffreddamento.
Il raffreddamento del sale rende il confezionamento molto più facile. Il sale esce dall'essiccatore a letto fluidizzato dopo l'essiccazione e il raffreddamento.  

1.3 filtrazione e impacchettamentoDry sale viene trasportato mediante trasportatore a vite nella tramoggia di alimentazione del setaccio rotante per setacciatura.
Il sale di dimensioni ridotte della norma richiesta viene quindi trasportato alla macchina di imballaggio quantitativo da misurare;
Confezionato e sigillato. Il sale sovradimensionato viene scaricato attraverso il setaccio e viene trasportato dal trasportatore a vite a.
Il terzo polverizzatore a rulli opposto per la frantumazione finale. Il sale frantumato viene restituito per essere setacciato fino alla granularità del sale
raggiunge lo standard richiesto.

1.4 impianto ad aria caldal'aria calda inviata al letto fluidizzato L'essiccatore è fornito dal forno di Blast l'aria è prodotto da
combustibili brucianti. Un ventilatore viene utilizzato per trasmettere l'aria calda.l'aria di scarico viene emessa nell'aria. .

1.5 scaricol'aria proveniente dall'uscita del letto fluidizzato contiene del sale che viene riciclato e riportato al sistema di setacciatura
attraverso l'uscita dell'essiccatore a letto fluidizzato. L'aria di scarico proveniente dal ciclone idraulico viene condotta fuori dall'officina da un indotto
la ventola di tiraggio, che viene emessa in aria dopo essere stata ulteriormente trattata da un estrattore di polveri umide.

1.6 smaltimento dei liquidi di lavaTutti i flussi del liquido di lavaggio In piastra inclinata Settler e la polvere di sale riciclata è
pompato nel sistema originale; il liquido di troppo pieno viene trasportato nel chiarificatore.  
capacità da 500 kg a 10000 kg all'ora
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Profilo aziendale

Factory Rock Lake Sea Salt Crushing Wahing Drying Cleaning Machine Food Salt Production Line Refining Plant


Factory Rock Lake Sea Salt Crushing Wahing Drying Cleaning Machine Food Salt Production Line Refining Plant
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