Informazioni di Base.
Model No.
9020
Material
Epoxy
Classification
Room Curing
Main Agent Composition
Backing Compound
Characteristic
Wear Resistance
Promoter Composition
Curing Agent
Composition
Inorganic Material
Color
Blue
Pacchetto di Trasporto
Carton
Specifiche
10kg
Marchio
Higlue
Origine
Jiangxi China
Codice SA
3506100090
Capacità di Produzione
20000PCS/Month
Descrizione del Prodotto
Higlue 9020 - IL SUPPORTO PER FRANTUMATORE NORDBAK HP è un sistema epossidico in 2 parti per il metallo di usura del supporto.
Higlue 9020 - SUPPORTO PER FRANTUMATORE NORDBAK HP) è un sistema epossidico blu in 2 parti per usura del metallo nei frantoi rotanti e a cono a temperature di esercizio tipiche da -20 °F a +220 °F (da -30 °C a +105 °C). Il prodotto elimina le necessità di fusione tradizionale o di attrezzature speciali e presenta un'elevata stabilità idrolitica (basso assorbimento di acqua) ed un'elevata stabilità volumetrica.
Higlue 9020 - SUPPORTO PER FRANTUMATORE NORDBAK HP) è un sistema epossidico blu in 2 parti per usura del metallo nei frantoi rotanti e a cono a temperature di esercizio tipiche da -20 °F a +220 °F (da -30 °C a +105 °C). Il prodotto elimina le necessità di fusione tradizionale o di attrezzature speciali e presenta un'elevata stabilità idrolitica (basso assorbimento di acqua) ed un'elevata stabilità volumetrica.
Il nastro di supporto è un adesivo epossidico per componenti di traino. Questo prodotto serve a riempire il gioco tra il supporto e il substrato di frantumatore o smerigliatrici a sfera. Il materiale indurito ha un'elevata resistenza all'adesione. Può impedire la rottura o l'allentamento del supporto ed è resistente alla pressione e all'impatto.
Caratteristiche:
* elimina la necessità di fondere tradizionali o di attrezzature speciali
* elimina la formazione di spazi tra il supporto e le camicie o strutture di supporto
* ha un'elevata stabilità idrolitica
* consente un rapido ritorno al servizio
Informazioni tecniche
| Metodo di applicazione | Mescolare e versare |
| Applicazioni | Rivestimento protettivo, metallo di usura del supporto |
| Tipo di indurimento | Temperatura ambiente (ambiente) cura, miscela a due componenti |
| Caratteristiche principali | Resistenza alla compressione: Elevata, stabilità idrolitica: Alta, resistenza all'urto: Alta, odore: Bassa, ritiro: Basso ritiro |
| Numero di componenti | 2 parti |
| Forma fisica | Resina |
| Consigliato per l'uso con | Metallo |
| Misto | |
| Colore, misto | Blu |
| Resina | |
| Colore, resina | Giallo |
| Indurente | |
| Colore, indurente | Ambra |
Applicazione
Utilizzato per frantoi a cono e frantumatori rotanti/conici della serie PY prodotti in Cina (come Nordberg, Terex), che riempiono lo spazio tra liner e cone; può essere utilizzato anche per il livellamento del supporto dell'attrezzatura. Utilizzato principalmente per l'industria mineraria e di fusione, idroelettrica, stradale e dei materiali da costruzione. Può essere utilizzato anche per costruzioni, pietre da paesaggio, incollaggio di strutture in cemento e acciaio, impestamento di ringhiere metalliche ecc.
Frantumatore conico (frantumazione media e fine), frantumatore rotante (frantumazione grossolana) e mulino a sfere.
Principali marchi di frantoi a cono:
1, China Shenyang Heavy Machinery & Mining Machinery Co.,Ltd. frantoi a cono serie 600, 900, 1200, 1750 e 2200.
2, USA Symons 2"(600),3"(900),4"(1200),4¼"(1300),51/2"(1650),7"(2100) frantumatore serie
3, Sweden Hydrocone H2800, H3800, H4800, H6800, Frantoi a cono serie H7800, H8800, S2800, S3800, S4800 e S6800.
Principali marchi di frantoi a cono:
1, China Shenyang Heavy Machinery & Mining Machinery Co.,Ltd. frantoi a cono serie 600, 900, 1200, 1750 e 2200.
2, USA Symons 2"(600),3"(900),4"(1200),4¼"(1300),51/2"(1650),7"(2100) frantumatore serie
3, Sweden Hydrocone H2800, H3800, H4800, H6800, Frantoi a cono serie H7800, H8800, S2800, S3800, S4800 e S6800.
Come usare
1. Trattamento superficie:
Sgrossare le parti da trattare, levigare o sabbiare con una smerigliatrice angolare, ecc.; pulire la superficie irruvidita; la superficie trattata deve essere una superficie del substrato fresca e ruvida, senza olio e polvere.
2. Preparazione:
Miscelare i componenti A e B dell'agente protettivo antiusura a piccole particelle secondo il rapporto di massa A:B=2:1 e utilizzarli entro 30 minuti.
3. Rivestimento:
applicare le piccole particelle uniformemente miscelate di agente protettivo resistente all'usura strato per strato sull'area da riparare, preferibilmente ad uno spessore di 3-10 mm. Lo strato adesivo deve essere compattato per infiltrarsi completamente nel substrato; dopo che il rivestimento è stato applicato alla dimensione richiesta, lo strato superficiale è levigato.
4. Indurimento:
L'indurimento a 25ºC per 16 ore può essere messo in uso. Quando la temperatura è inferiore a 10 gradi, può essere indurito mediante cottura con una lampada di iodio al tungsteno o una piastra riscaldante elettrica per 2 ore.
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