Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Introduzione mulino a sfere
Il mulino a sfere è un'attrezzatura chiave per materiali di macinazione, ampiamente utilizzata nella produzione di polvere linea come cemento, sabbia silicato, materiale da costruzione di nuovo tipo, materiale refrattario, fertilizzante, medicazione di metalli ferrosi e non ferrosi, vetroceramica, ecc.
Mulino a sfere può macinare vari minerali e materiali con tipo secco o tipo umido. Ci sono due tipi di mulini a sfera, tipo di grata e tipo di caduta a causa di diversi modi di scaricare il materiale. 
Utilizzo del mulino a sfere (asciutto o bagnato)
Il mulino a sfere è l'attrezzatura chiave per la macinazione dopo il processo di frantumazione, che è ampiamente utilizzato nelle industrie manifatturiere, come cemento, silicato, nuovo materiale da costruzione, refrattario, concime, metallo ferroso, metallo non ferroso e ceramica di vetro e può essere utilizzato per la macinazione a secco e a umido per tutti i tipi di minerali e altri materiali macinanti.
Struttura del mulino a palle :
Il mulino a sfere è composto da parte di alimentazione, parte di scarico, parte rotante e parte di azionamento (riduttore, ingranaggio conduttore piccolo, motore elettrico e comando elettrico).
L'albero del supporto è dotato di una parte in acciaio fuso e il rivestimento è staccabile. La ruota dentata rotante adotta il processo di lavorazione della fusione e il tamburo è dotato di una camicia resistente all'usura, che ha una buona resistenza all'usura. La macchina è in condizioni di lavoro stabili e affidabili.
Inoltre, secondo diversi materiali e metodi di scarico, sono disponibili mulini a pallina secca e mulini a pallina umida a scelta. 
principio di funzionamento del mulino a sfere per attività minerarie:
L'elettromotore aziona il cilindro per ruotare attraverso i riduttori e la trasmissione del riduttore della ruota a cremagliera periferica, o il motore sincrono a bassa velocità aziona direttamente il cilindro per ruotare attraverso la trasmissione del riduttore della ruota a cremagliera periferica.
All'interno del cilindro, sono presenti supporti di smerigliatura appropriati, asta in acciaio. Sotto la forza eccentrica e la forza di attrito, i supporti di macinazione vengono sollevati a una certa altezza e cadono in stato di caduta.
I materiali da macinare entrano continuamente nel cilindro dalla bocca di alimentazione del minerale e vengono frantumati dai mezzi di macinazione in movimento, e quindi vengono scaricati dal traboccamento e dalla forza di alimentazione continua per passare alla procedura successiva. 
La piastra in acciaio passa attraverso il processo di planatura
Il cilindro esegue il processo di ricottura complessivo, eliminando le sollecitazioni di saldatura e prevenendo la deformazione.
Le flange su entrambe le estremità del cilindro adottano torni CNC di grandi dimensioni e una speciale tecnologia di lavorazione che garantisce la concentricità.
L'asse cavo adotta l'acciaio fuso;
Il rivestimento può essere sostituito;
La rotazione adotta un ingranaggio di rotolamento del pezzo fuso;
Il corpo del cilindro è indossabile; 
| Modello | Dimensioni alimentazione (mm) | Dimensioni di scarico (mm) | Capacità (t) | Potenza del motore (kw) | Peso totale (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinato dal processo tecnologico | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinato dal processo tecnologico | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinato dal processo tecnologico | 1250 | 175 |
Sito mulino a palle :
Consegna mulino a palle :
Il nostro servizio :
SERVIZIO DI PREVENDITA
Fornire servizi di consulenza tecnica di qualità, comprendere le esigenze del cliente, in base alla situazione effettiva della capacità di produzione, progettazione del sito ragionevole, programma di supporto economico.
SERVIZIO DI VENDITA
Fornire servizi di installazione, installazione di team tecnici professionali, attrezzature di messa in funzione, personale di guida e formazione, per garantire un funzionamento efficiente della macchina.
ASSISTENZA POST-VENDITA
Fornire un servizio di restituzione regolare per aiutare gli utenti a ottimizzare la manutenzione delle attrezzature e analizzare e risolvere tempestivamente i feedback dei clienti sui problemi delle attrezzature.